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            聚乙烯吹塑薄膜成型

            作者:萊力奇塑業 來源: 日期:2016/6/5 9:00:18 人氣:32 評論:0 標簽:吹塑

             聚乙烯吹塑薄膜技術流程,物料塑化擠出,構成管壞吹脹成型;冷卻、牽引、卷取。在中空吹塑薄膜成型過程中,依據擠出和牽引方向的不同,可分為平吹、上吹、下吹三種,這是首要成型技術也有特殊的吹塑法,如上擠上吹法。

            1平擠上吹法

            該法是運用直角機頭,即機頭出料方向與擠出機筆直,擠出管壞向上,牽引至必定間隔后,由人字板夾攏,所擠管狀由底部引進的壓縮空氣將它吹脹成泡管,并以壓縮空氣氣量多少來操控它的橫向尺度,以牽引速度操控縱向尺度,泡管經冷卻定型就可以得到吹塑薄膜。適用于上吹法的首要塑料種類有PVC、PE、PS、HDPE。

            2平擠下吹法

            該法運用直角機頭,泡管從機頭下方引出的流程稱平擠下吹法,該法格外適宜于粘度小的原料及請求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC(偏二氯乙烯)。

            3平擠平吹法

            該法運用與擠出機螺桿同心的平直機頭,泡管與機頭基地線在同一水平面上的流程稱平擠平吹法,該法只適用于吹制小口徑薄膜的商品,如LDPE、PVC、PS膜,平吹法也適用于吹制熱縮短薄膜的出產。

                以上三種技術流程各有優缺點,現對比于表 技術流程 優 點 缺 點 平擠上吹 泡管掛在冷卻管上,牽引安穩 占地上積小,操作便利易出產折徑大,厚度較厚的薄膜請求廠房高、造價高 不適宜加工流動性大的塑料 不利于薄膜冷卻,出產功率低 平擠下吹有利于薄膜冷卻、出產功率較高 能加工流動性較大的塑料 擠出機離地上較高,操作不便利不宜出產較薄的薄膜 平擠平吹機頭為基地式、結構簡略、薄膜厚度較均勻 操作便利、引膜容易 吹脹比可以較大 不適宜加工相對密度大、折徑大的薄膜 占地上積大泡管冷卻較慢,不適宜加工流動性較大的塑料


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