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            中空吹塑加工最重要方法有哪些?

            作者:捷嶸發 來源: 日期:2021/7/14 7:52:01 人氣:21 評論:0 標簽:

              吹塑加工成型來源于 19 世紀 30 年代。直到 1979 年以后,吹塑加工成型才進入遍及使用的階段。這一階段,吹塑加工級的塑料包含:聚烯烴、工程塑料與彈性體;吹塑加工制品的使用觸及到汽車、辦公裝備、家用電器、醫療等方面;每小時可消費 6 萬個瓶子也能生產大型吹塑加工件 ( 件重達 180kg) ,多層吹塑加工技術得到了較大的開展;吹塑加工裝備已采用微機、固態電子的閉環控制系統,計算機 CAE/CAM 技術也日益成熟;且吹塑加工機械更專業化、更具特性。不同吹塑加工辦法,由于原料、加工請求、產量及其成本的差別,在加工差別產品中具有差別的上風。細致的吹塑加工成型過程可參考文獻。這里從宏觀角度引見吹塑加工的特性。

              中空制品的吹塑加工包含三個重要辦法:擠出吹塑加工:要緊用于未被支撐的型坯加工;打針吹塑加工:要緊用于由金屬型芯支撐的型坯加工;拉伸吹塑加工:包含擠出一拉伸一吹塑加工、打針一拉伸一吹塑加工兩種辦法,可加工雙軸取向的制品,極大地低落消費成本和改良制品性能。

              此外,另有多層吹塑加工、壓抑吹塑加工、蘸涂吹塑加工、發泡吹塑加工、三維吹塑加工等。但吹塑加工制品的 75 %用擠出吹塑加工成型, 24 %用打針吹塑加工成型, 1 %用其它吹塑加工成型;在全部的吹塑加工產品中, 75 %屬于雙向拉伸產品。擠出吹塑加工的好處是消費服從高,裝備成本低,模具和機械的選定范圍廣,缺陷是垃圾率較高,廢料的收購、使用差,制品的厚度控制、原料的疏散性受限制,成型后必需休止修邊操縱。打針吹塑加工的好處是加工過程當中沒有廢料產生,能很好地控制制品的壁厚和物料的疏散,細頸產品成型精度高,產品表面亮光,能經濟地休止小批量消費。缺陷是成型裝備成本高,并且在必然程度上僅合適于小的吹塑加工制品。 中空吹塑加工的工藝條件,請求吹脹模具中型坯的緊縮空氣必需潔凈。打針吹塑加工空氣壓力為 0.55 ~ 1MPa ;擠出吹塑加工壓力為 0.2l ~ 0.62MPa ,而拉伸吹塑加工壓力經常需求高達 4MPa 。在塑料凝固中,低壓使制品產生的內應力低,應力疏散較平均,且低應力可改良制品的拉伸、打擊、蜿蜒等性能。


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