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            PET瓶加工工藝的技術要求

            作者:萊力奇塑業 來源: 日期:2016/8/9 8:25:42 人氣:43 評論:0 標簽:吹塑加工

            今日通知我們PET吹塑加工須知的吹塑技術:接下來我們一起來看看以下的內容。

             影響PET瓶吹塑技術的主要因素有瓶坯、加熱、預吹、模具及環境等。   

                1. 瓶坯 : 

                制備吹塑瓶時,首先將PET切片打針成型為瓶坯,它請求二次回收料份額不能過高(5%以 下),回收次數不能超過兩次,并且分子量及粘度不能過低(分子量31000-50000,特性粘度0. 78-0.85cm3/g)。注塑成型的瓶坯需寄存48h以上方能運用。加熱后沒用完的瓶坯,必須再存 放48h以上方能從頭加熱運用。瓶坯的寄存時刻不能超過六個月。     

                 瓶坯的好壞很大程度上取決于PET資料的好壞,應挑選易吹脹、易定型的資料,并擬定合 理的瓶坯成型技術。試驗表明,相同粘度的PET資料成型的瓶坯,進口的原料要比國產料易吹 塑成型;而同一批次的瓶坯,出產日期不一樣,吹塑技術也可能有較大不一樣。瓶坯的好壞決議了 吹塑技術的難易,對瓶坯的請求是純真、透明、無雜質、無異色、注點長度及周圍暈斑適宜。   

                2.加熱 :

                瓶坯的加熱由加熱烘箱來完結,其溫度由人工設定,主動調理。烘箱中由遠紅外燈管發 出遠紅外線對瓶坯輻射加熱,由烘箱底部風機進行熱循環,使烘箱內溫度均勻。瓶坯在烘箱中 向前運動的一起自轉,使瓶坯壁受熱均勻。     

            管的布置在烘箱中自上而下通常呈"區"字形,兩頭多,中間少。烘箱的熱量由燈管開 啟數量、整體溫度設定、烘箱功率及各段加熱比一起操控。燈管的敞開要聯系預吹瓶進行調整 。要使烘箱非常好地發揮作用,其高度、冷卻板等的調整很主要,若調整不妥,吹塑時易出 現脹瓶口(瓶口變大)、硬頭頸(頸部料拉不開)等缺陷。   

               3. 預吹 :    

                預吹是二步吹瓶法中很主要的一個過程,它是指吹塑過程中在拉伸桿下降的一起開端預 吹氣,使瓶坯初具形狀。這一工序中預吹方位、預吹壓力和吹氣流量是三個主要技術因素。    

                預吹瓶形狀的好壞決議了吹塑技術的難易與瓶子功能的好壞。正常的預吹瓶形狀為紡錘 形,反常的則有亞鈴狀、手柄狀等,如圖2所示。形成反常形狀的因素有部分加熱不妥,預吹 壓力或吹氣流量缺乏等,而預吹瓶的巨細則取決于預吹壓力及預吹方位。在出產中要保持整臺設備一切預吹瓶巨細及形狀共同,若有區別則要尋覓具體因素,可依據預吹瓶狀況調整加熱或 預吹技術。     

                預吹壓力的巨細隨瓶子標準、設備才能不一樣而異,通常容量大、預吹壓力要??;設備生 產才能高,預吹壓力也高。      即便采用同一設備出產同一標準的瓶子,因為PET資料功能的區別,其所需預吹壓力也不 盡相同。玻纖增強的PET資料,較小的預吹壓力即可使瓶子底部的大分子準確取向;另一些用 料不妥或成型技術不適當的瓶坯,注點鄰近有大量的應力會集不易衰退,假如吹塑,常會在注 點處吹破或在應力測驗中從注點處爆裂、滲漏。依據取向條件,此刻可如所示把燈管移出2-3 支至注點上方敞開,給予注點處充沛加熱,供給滿意熱量,促使其迅速取向。     

                關于已加熱二次運用的瓶坯或寄存時刻超支的瓶坯,因為時溫等差效應,二者成型技術 相似,與正常瓶坯比較,其請求的熱量要少,預吹壓力也可適當下降。  

                4. 輔機及模具 :   

                輔機主要指保持模具恒溫的設備。模具恒溫對保持商品的安穩性有主要作用。通常瓶身 溫度高,瓶底溫度低。對冷瓶來說,因為其底部的冷卻作用決議了分子定向的程度,將溫度控 制在5-8℃為佳;而熱瓶底部的溫度則要高得多。  模具是影響PET瓶吹塑技術的主要因素,模具形狀的好壞會減輕或加大技術調整的難度,如加 強筋、過渡區的弧度及底部的散熱狀況等都對技術調整有影響。   

                5. 環境:    

                 出產環境的好壞對技術調整也有較大影響,安穩的條件能夠保持技術的安穩及商品的穩 定。PET瓶吹塑成型通常在室溫、低濕狀況下為佳。    

            二、深圳吹塑加工的其它請求:     

                 有壓瓶應一起滿意應力測驗與耐壓測驗的請求。應力測驗是為避免PET瓶灌裝飲料時瓶底 與潤滑劑(堿性)接觸過程中發生分子鏈的降解而發生開裂、滲漏等進行的內涵質量操控;耐壓 測驗則是避免瓶內充入必定壓力氣體后發生爆裂而進行的質量操控。為滿意這兩種需求,基地 點厚度要操控在必定范圍內,通常狀況是基地點薄,應力測驗較好,耐壓較差;基地點厚,耐 壓測驗較好,應力測驗較差。當然,應力測驗的結果還與基地點周圍過渡區域料的堆積有很大 關系,這要依據實踐經歷進行調整。   

              PET吹塑加工技術的調整,是對于相應的資料進行的,假如資料欠安,對技術的請求就很苛 刻,甚至于難以吹塑出合格的瓶子。

              本文網址:http://www.armenianpoetry.com/chuisuzixun/160.html
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